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多孔碳微波烧结窑炉 工业级炭化活化一体窑炉

整机功率配比合理、负载稳定、持续工作能力强,适合中试量产、批量稳定生产,解决传统炉炉温不均、孔径杂乱、生产周期长、能耗高、成品率低等痛点,是高性能多孔碳工业化生产核心装备。
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产品介绍

  • 产品描述
    • 商品名称: 多孔碳微波烧结窑炉 工业级炭化活化一体窑炉

    整机功率配比合理、负载稳定、持续工作能力强,适合中试量产、批量稳定生产,解决传统炉炉温不均、孔径杂乱、生产周期长、能耗高、成品率低等痛点,是高性能多孔碳工业化生产核心装备。

    名称

    详述

    设备型号

    KER-YL-50KW

    设备尺寸

    长*宽*高3500*1500*3500mm

    加热长度

    2500mm

    腔内直径

    φ120mm

    使用温度

    800-1000℃

    极限温度

    1050℃

    微波系统

    50套

    磁控管及电源冷却

    水冷磁控管,水冷电源

    设备材质

    304不锈钢材质

    输入电源

    三相,380V,50Hz

    微波频率

    2450MHz±50Hz

    微波总功率

    70KW

    控制方式

    Plc控制控制

    工作环境

    0~40℃、相对湿度≤80%

    微波泄漏量

    <5mW/cm2 (国标)

    控制方式

    PLC智能控制

    本设备为工业标准化50KW多孔碳专用微波烧结窑炉,整机额定总功率70KW,有效微波输出功率50KW,专为生物质多孔碳、树脂基多孔碳、超级电容碳、硬碳负极、活性炭、吸附功能碳材料设计。

    整机功率配比合理、负载稳定、持续工作能力强,适合中试量产、批量稳定生产,解决传统炉炉温不均、孔径杂乱、生产周期长、能耗高、成品率低等痛点,是高性能多孔碳工业化生产核心装备。

    微波烧结窑炉利用碳基材料强吸波特性:

    微波能量直接作用物料内部,整体同步产热、无传导温差;搭配高精度红外测温、多段程序控温、密闭气氛系统,jing准控制升温速率、恒温时间、烧结应变,保证多孔碳微孔、介孔、大孔结构均匀可控,批次一致性极高。

    1、功率配比稳定,量产耐用

    微波50KW、总功率70KW专业配比,冗余充足、不虚标,支持24小时连续生产,磁控管负载均匀、故障率低,适合长期工业化量产。

    2、体加热均匀,孔隙结构可控

    内外同步升温,无梯度温差,多孔碳不塌孔、不局部过烧,比表面积稳定、孔径分布均匀,大幅提升产品性能与合格率。

    3、炭化活化一体,一机多用

    一套设备完成烘干—炭化—高温烧结—活化造孔整套工艺,无需多设备转运,减少物料污染、降低人工成本。

    4、升温快、效率翻倍

    告别传统炉长时间预热,升温速度快、恒温稳定,生产周期缩短40%以上,整体节能30%–50%。

    6、红外jing准测温,数据可追溯

    摒弃传统热电偶测温误差,微波专用红外测温,实时闭环功率调节,工艺曲线可存储、可导出、可复现,适合标准化量产。

    7、全自动智能控制,操作简单

    触摸屏PLC智能系统,支持几十段程序升温,一键启动、自动恒温、自动降温、故障报警,新手可快速上手。

    8、多重an全防护,工业级an全标准

    炉门断电联锁、微波泄漏防护、超温保护、过载保护、水冷异常报警、压力异常保护,设备运行an全稳定。

    设备整体配置组成

    1. 50KW微波源系统:工业级水冷磁控管,功率连续可调,输出稳定

    2. 耐高温微波谐振腔体:专用保温耐温结构、低损耗、温场均匀

    3. 红外测温控制系统:非接触jing准测温、闭环智能控温

    4. 真空+精密气氛系统:流量计jing准控气,支持惰性气与活化气切换

    5. 循环水冷系统:保障大功率微波源长期稳定工作

    6. PLC智能电控系统:程序升温、数据记录、曲线存储

    7. 尾气收集接口:适配后端废气处理,环保达标

    8. an全联锁防护系统

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